Im täglichen Betrieb von
Industriekühler, kann leicht Luft in das Kühlsystem gelangen. Da die niedrige Temperatur im Kühlsystem die Luft nicht zu Flüssigkeit kondensiert, beeinträchtigt sie die Wärmeableitung des Kondensators, was zu einem Anstieg des Kondensationsdrucks und damit zu industriellem Kaltwasser führt. Das Gerät kann den normalen Betrieb nicht durchführen.
Daher ist es notwendig, die Luft im Raum abzulassen
Industriekühlerum den normalen Betrieb des Industriekühlers aufrechtzuerhalten.
Arbeitsschritte zum Entlüften von Industriekühlern
1. Schließen Sie das Auslassventil des Flüssigkeitsbehälters oder das Auslassventil des Kondensators.
2. Starten Sie den Kompressor und sammeln Sie das Kältemittel im Niederdruckbereich im Kondensator oder Flüssigkeitssammler.
3. Abschalten, nachdem der Druck des Niederdrucksystems auf einen stabilen Vakuumzustand gesunken ist;
4. Lösen Sie die Verschlussschraube des Bypass-Lochs des Abgas-Absperrventils und drehen Sie es etwa eine halbe Umdrehung nach vorne. Der Auslassventilschaft verleiht dem Ventil eine Dreiwegeform, sodass Hochdruckgas aus dem Bypassloch entweichen kann.
Blockieren Sie den Abluftstrom mit der Handfläche. Wenn sich die Hand kühl anfühlt und Ölflecken auf der Hand sind, bedeutet das, dass die Luft praktisch erschöpft ist. Ziehen Sie die Verschlussschraube fest, drehen Sie den Auslassventilschaft in umgekehrter Richtung und schließen Sie das Bypassloch. Es ist zu beachten, dass die Entlüftungszeit nicht zu lang sein sollte und zwei- bis dreimal hintereinander durchgeführt werden kann, um eine Verschwendung des Kältemittels zu vermeiden. Wenn die Oberseite des Kondensators oder Flüssigkeitsbehälters mit einem Ersatzabsperrventil ausgestattet ist, kann die Luft auch direkt über das Ventil abgelassen werden.